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      關于帶強度螺栓板式連續剛架轉角關系的探討
      時間 : 2021-06-23 09:17 瀏覽量 : 7

      為了計算連接的硬化剛度,假定構成組件的材料是一致的。鋼結構螺栓主要應用在鋼結構工程上,用來連接鋼結構鋼板的連接點。高強螺栓就是高強度的螺栓,屬于一種標準件。一般情況下,高強度螺栓可承受的載荷比同規格的普通螺栓要大。因此,對于單個部件,其硬化剛度可以簡單地計算如下:p-KiEst:Kp 單個組件的硬化剛度、Ki 單個組件的初始連接剛度、Est 鋼的應變增強模塊 Est/E 稱為材料的增強比,其通常值范圍介于 1% 到 2.5% 之間。高強螺栓就是高強度的螺栓,屬于一種標準件。一般情況下,高強度螺栓可承受的載荷比同規格的普通螺栓要大。

        這樣連接的強化剛度可簡單地取為整體初始轉動剛度的1/40,即Kp=Ki/40.此時連接的彎矩轉角關系曲線只與Ki和Mp兩個參數有關。對于一個特定的高強螺栓端板連接來說,只要求出其塑性極限抗彎力和初始轉動剛度,通過給出的三折線達式即可得到連接的彎矩轉角關系曲線,三折線所示的彎矩轉角關系達式可由下式示為:M=Kir

      塑性極限抗彎承載力和初始轉動剛度計算公式塑性極限抗彎承載力計算公式節點塑性極限抗彎承載力是指在不進行應變強化的情況下能夠傳遞的最大彎矩。在分析節點的塑性極限承載力時,采用了構件法。節點可以認為是由多個連接構件組成,整個節點的抗彎承載力取決于各個構件的強度。當下列一個或多個連接部件發生故障時,連接將喪失繼續承載能力: 1)螺栓受拉損壞; 2)柱腹板受剪屈服; 3)柱腹板受壓屈服; 4)柱翼緣形成塑性機構; 5)端板形成塑性機構。

        梁端的彎矩M可以用作用在梁上下翼緣厚度中心上的一對力Ft來代替,這樣亦符合彎矩主要由翼緣承擔的假定。各組件相應塑性極限承載力Fp的最小值將決定連接的最終極限承載力Mp:Mp=Fph0其中,Fp=min{Fbo,Fcwc,Fcwc,Fcf,Fep},Fbo,Fcwv,Fcwc,Fcwc,Fcf,Fep分別為發生螺栓受拉破壞、柱腹板受剪屈服、柱腹板受壓屈服、柱腹板受壓屈曲、柱翼緣形成塑性機構、端板成為塑性機構時節點的極限承載力。其中,h0為梁上下翼緣厚度中心間的距離,h0=hb-tbf;hb為梁截面高度;tbf為梁翼緣板厚度。

        初始進行轉動系統剛度的計算模型公式可以連接的初始方向轉動結構剛度是指加載設計初期通過連接的彎矩與轉角關系之間為線性時的剛度。推導得到初始速度轉動剛度問題仍然需要采用不同組件法,分別分析考慮柱腹板受壓剛度、柱腹板受剪剛度影響以及受拉組件的整體水平剛度,其中受拉組件主要包括柱腹板受拉、柱翼緣受彎、端板受彎和螺栓受拉。初始轉動剛度由式計算方法得出:Ki=h201Kcwc+1Kcwv+1Kt式中:Kcwc柱腹板受壓剛度;Kcwv柱腹板受剪剛度;Kt受拉組件的整體提高剛度。


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